5 неща, от които се нуждаете, за да започнете програма за комуникация за опасност


Изображение Източник: https://www.pexels.com/photo/action-adult-boots-boxes-209230/

Представете си, че сте служител по безопасността на вашата химическа компания и един от операторите ви каза този въпрос: „Ние работим с химикали. Откъде знаеш, че компанията е безопасна и химикалите няма да ни разболеят?“ Ако познавате работата си отблизо и сте запалени по безопасността, можете лесно да отговорите на въпроса.
Истината е, че не е нужно да сте служител по безопасността или надзорник, за да дадете правилния отговор. Всеки, който работи в обезвреждането на опасни отпадъци, всеки химически завод или друго производствено съоръжение, се очаква да притежава минималните познания за опасностите на работното си място.
Но ако един служител не познава тези опасности, как може да ги знае? Тук на сцената се появява програма за комуникация за опасност.
Комуникацията за опасност обхваща много основания. Говори се за всички физически, химически и здравни опасности на работното място. Някои въпроси, които трябва да бъдат разгледани, са: Какви са опасностите? Как може един служител да се защити? Какво трябва да направи служителят в случай на злополука или нараняване?

Така че, ако във вашата компания няма такава програма и искате да зададете такава, ето пет основни неща, които трябва да имате. 

(1). Писмена програма за комуникация за опасностИзображение Източник: https://www.pexels.com/photo/two-test-tubes-954585/

Много компании използват ISO 9000 и свързаните с тях стандарти за документиране на работни процеси. В основата си този стандарт гласи „Пишете това, което правите, правете това, което пишете“. Работните процеси се записват и след това се следват документираните процеси. Записването на стъпки гарантира последователност в начина, по който служителите вършат работата си.  
Предпоставката се отнася и за програма за опасност. Наличието на програмата в писмена форма изтрива неяснотите и погрешните тълкувания. Някои от нещата, които трябва да бъдат документирани са:
  • Специфичните опасности във всяка зона на съоръжението;
  • Местоположение на MSDS (листове с данни за материали) и друга информация за опасности;
  • Обучение за опасностите на работното място; и
  • Изчерпателен списък на химикалите (и техните количества) във всяка работна зона.

Документираната програма и процедури, заедно с файловете на MSDS (повече за това в следващия раздел) и списъкът с химикали трябва да бъдат лесно достъпни за всеки служител.  
(2). Информационни листове за безопасност Изображение Източник: https://www.pexels.com/photo/adult-biology-chemical-chemist-356040/

Информационният лист за безопасност на химикалите или MSDS трябва да е наличен и използван.
Листовете с данни за безопасност са безполезни, ако никой (освен шефът) няма достъп само до тях, така че всеки служител трябва да е наясно с най-близкото местоположение на MSDS файловете. Добра практика е няколко копия да се разпределят в съоръжението – като една папка в лабораторията, друга в контролната зала и трета в склада.
Също толкова важно е служителите да знаят как да ги използват. Няма смисъл да имате пълните листове, ако служителите не са обучени да ги използват. (Ще се заемем с обучението малко по-късно.)
MSDS съдържа ценна информация. Включени са името и естеството на химикала („Запалим ли е или неутрален?“), условията на съхранение („Добро ли е да се съхранява на открито?“), изискванията за защита („Имате нужда от маска или химически костюм за цялото тяло? ”) и мерки за оказване на първа помощ („Какво да направите, ако получите контакт с кожата?“).
Поради тази причина всеки химикал, използван във вашето съоръжение, трябва да има съответен MSDS. Също така се уверете, че MSDS файловете са актуални. Например киселината, която използвате сега, може да е различна по сила от тази, използвана миналата година, така че настоящият MSDS трябва да е подходящ за тази специфична химическа форма.

Въпреки че тези информационни листове са ценни, по-добре е да не разчитате само на тях. Помните ли документираните работни процеси от предишния раздел? Тези документи трябва също да съдържат част от съществената информация от MSDS, за да бъде лесно използвана от служителя.
Информацията за лични предпазни средства и предупрежденията са полезни, ако вече са включени в процедурите.

(3). Система за етикетиране

С един бърз поглед знаците и етикетите предоставят незабавна информация за химикала пред вас. Например, когато видите символ на огън на барабан, в ума си, вече сте предупредени, че съдържа запалимо съдържание и не трябва да се доближава до източници на топлина.
Добрият етикет трябва да носи името на химикала като правилен идентификационен номер. Това трябва да е в съответствие с името на химикала в неговия MSDS. Може да причини объркване и несигурност, ако съдържанието на този барабан е обозначено като „замайваща течност“, докато в MSDS пише „амоняк“. Също така, не етикетирайте контейнер като „киселина“, когато в инвентара ви има много видове киселини. 

Освен това, поставете незабавно предупреждение за физически или здравни опасности, ако е необходимо. Посочете „не вдишвайте“, ако химикалът може да причини незабавно замайване или други заболявания. 
(4). Оценка на опасност
Някои химически етикети имат оценки за опасност, особено ако се прилага NFPA (Национална система за противопожарна защита). Тази схема е лесна за използване и се предлага под формата на диамантен символ. Знакът е разделен на четири раздела: синьо за здраве, червено за запалимост, жълто за реактивност и бяло за специална категория.
Тези четири категории се оценяват независимо от 1 до 4. В случай на червен участък, 1 се дава за материал, който не гори (като вода), докато 4 е за материали, които лесно горят (като газ пропан).

Системата NFPA не е единствената, използвана в индустрията. В зависимост от това какво отговаря на нуждите на вашата компания, можете да използвате други схеми като HMIS, GHS или NPCA. 

(5). обучение
Служителите трябва да преминат обучение, за да придобият осведоменост и знания относно опасностите и защитните мерки, ПРЕДИ да боравят с химикала. Те също така трябва да знаят как да тълкуват и използват MSDS. От време на време трябва да се провежда опреснително обучение, за да се гарантира запазване на знанията.
Изпълнителите и посетителите на съоръжението също трябва да преминат инструктаж, ако те също влизат в съоръжението или ще боравят с химикали. Ако носят свои собствени химикали, те трябва да имат информационните листове за безопасност със себе си.

Тези пет са добро начало, ако първоначално настройвате комуникация за опасност на работното си място. Можете да добавите други елементи, в зависимост от сложността и мащаба на вашата химическа обработка, извършена във вашето съоръжение. Важното е всеки служител да знае как да се справя с химикалите, с които работи, и къде да намери информацията, ако има нужда от нея.

СЪЩО ВИЖТЕ:
ПЕТ СТРАШНИ ЕКОЛОГИЧНИ ПРОБЛЕМА И ТЕХНИТЕ РЕШЕНИЯ.
СЪВЕТИ ЗА ЕКОЛОГИЧНА МАЛКА ФЕРМА
5 НАЧИНА ДА ИМАТЕ ЕКОЛОГИЧЕН БИЗНЕС


Написано от Уолтър Х. Сингър, за Environmentgo.

Автор Био

Уолтър Х. Сингър е президент и основател на ACTenviro. Той ръководи компанията в предоставянето на най-високо нивоуслуги за обезвреждане на опасни отпадъци в цяла калифорния.

уебсайт | + публикации

Оставете коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван.